核心技术产生核心竞争力
——“十一五”大橡塑新产品大盘点



2011年是“十二五”的开关之年,也是“十一五”的终结之年,总结过去展望未来,橡塑机已经步入了一个新的历史发展阶段。新产品开发是一个企业生存的根本,也是体现企业实力的重要标志。回顾“十一五”这五年,虽然我们遇到了全球性的金融危机,但我们没有在危机面前却步,而是在困难面前,迎难而上,充分发挥“大橡塑”的优势,以新产品开发为突破口,及时调整产业结构,顺利的完成了“十一五”的即定目标,“十一五”期间,大橡塑实现销售收入20个亿,比“十五”期间整整翻了一番。
2010年“大橡塑”主体公司搬迁工作基本完成,在国家和上级机关的大力支持下,新搬迁的厂房更新了新的硬件设备和新的管理软件,开创了信息化管理的新时代,使新厂的加工能力大大提升,为顺利完成“十二五”计划打下了坚实的基础。
回顾过去的五年,橡塑机厂的新产品开发,走过了不平凡的道路。特别是橡胶机械,受美国轮胎特保案的严重影响,曾使橡胶机械的销售遭到很大打击,为了能够回避风险,公司上下一心开发了市场上急需的多项重点新产品,不仅使公司顺利度过了全球性的金融危机,同时也赢得了广大用户的认同和满意。下面就几个亮点介绍一下:
1 密炼机
“大橡塑”的密炼机在国内外一直享有盛誉。但橡塑机人没有停止创新的脚步,经过五年的努力,“大橡塑”的密炼机已经形成“啮合型”和“切线型”两个完整的系列,改变了过去只生产F系列密炼机的状况,满足了不同用户对密炼机的各种要求,其中650L密炼机填补了我国大型密炼机一直进口的空白,实现了大型密炼机的国产化,另外新型液压上顶栓密炼机的开发,使得密炼机的水平上升了一个档次,而变频密炼机的开发则为橡胶厂的节省降耗提供了很好的产品。“大橡塑”的密炼机中应用了无导杆液压上顶栓、六棱转子、新型冷却机构、新型锁紧机构、合金堆焊、变频调速等多项新技术,并已申请专利22项,使该系列产品达到了国际先进水平。“十一五”期间“大橡塑”密炼机主要完成了下列几个新品种:

      1. 90E啮合型密炼机
      2. 190L啮合型密炼机
      3. 650L橡胶密炼机
      4. 80L密炼机
      5. 580L啮合型密炼机
      6. 160L啮合型密炼机
      7. 370L变频密炼机
      8. 270L变频密炼机
      9. 液压上顶栓四棱转子密炼机
      10. 新型液压上顶栓370L切线型密炼机
      11. 新型液压上顶栓270L啮合型密炼机
      12. 新型液压上顶栓110L切线型密炼机

2内衬层胶片生产线
内衬层胶片生产线是轮胎厂的关键设备之一,其精度和质量将直接影响轮胎的精度和质量。“大橡塑”经过科技人员的共同努力,在“十一五”期间已经开发出下列三种形式的内衬层生产线:

  1. 压延法内衬层胶片生产线
  2. 挤出法内衬层胶片生产线
  3. 挤出压延法内衬层胶片生产线

为适应不同轮胎企业的选型定货提供了方便。

 3 挤压造料机组
大型挤压造粒机过去我国一直依靠进口,不仅浪费了国家的大量外汇,更重要的是国外在技术上形成的垄断,使得我国的石化行业长期爱国外控制。为了能够实现国产化的目标,我公司在20年前就开始积累经验并搜集各种相关技术资料,经过几代人的努力,2009年在中石化、北京化工大学、兰州天华设计院、浙江中控公司等单位的共同努力下终于试制成功。
大型挤压造粒机的研制成功,标志着我国长期依赖进口的局面被打破,并取得了该产品的定价权。同时公司为了完成“大造粒”的任务,同时研发了75连续混炼挤压造粒机组实验机台,保证了大造粒的各项参数的优化。
3 合成胶后处理生产线
丁基胶后处理设备也是我公司为石化行业开发的一个新产品,过去一直依赖进口,我们在既无技术资料又无样机参考的情况下,通过查询国内外专利,顺利研发成功,使得公司又开辟了一个新的品种。在该产品的开发过程中,公司科技信息室及时提供了相应的国内外专利参考,使得在产品研发中少走了不少弯路。新产品开发更重要的一环是售前服务,就是要让用户相信你的能力,除了销售人员的枳极争取,科技人员的技术保证是拿下合同的关键,这就要求我们的技术人员作到心中有数,敢于向难题挑战。
4 碳纤维予浸料生产线
由于碳纤维具有高强、高模量、耐高温、耐疲劳、导电、导热等特性,因此被广泛应用于土木建筑、航空航天、汽车、体育休闲用品、能源以及医疗卫生等领域。此外,碳纤维在电子通信、石油开采、基础设施等领域也有着广泛的应用,主要用于放电屏蔽材料、防静电材料、分离铀的离心机材料、电池的电极,在生化防护、除臭氧、食品等领域也有出色的表现。
随着我国经济的快速发展,碳纤维需求与日俱增。目前还需大量进口。碳纤维已经被确定为国家28项关键技术之一。因此,碳纤维生产装备的研发,必须立足于国内,才能保持中国碳纤维市场和先进复合材料事业长期的发展。
“大橡塑”针对以上情况,以敢打硬仗的姿态,一举攻克了种种技术难关,使碳纤维生产线顺利下线,取得了又一个辉煌的战绩。
芳纶反应挤出生产线
芳纶1414首先被应用于国防军工等尖端领域。为适应现代战争及反恐的需要,美、俄、英、德、法、以色列、意大利等许多国家军警的防弹衣、防弹头盔、防刺防割服、排爆服、高强度降落伞、防弹车体、装甲板等均大量采用了芳纶1414。在防弹衣中,由于芳纶纤维强度高,韧性和编织性好,能将子弹冲击的能量吸收并分散转移到编织物的其它纤维中去,避免造成"钝伤",因而防护效果显著。芳纶防弹衣、头盔的轻量化,有效地提高了军队的快速反应能力和防护能力。
    现在,除了军事领域外,芳纶1414已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、海洋水产、体育用品等国民经济各个方面。
    在航空航天方面,芳纶纤维树脂基增强复合材料用作宇航、火箭和飞机的结构材料,可减轻重量,增加有效负荷,节省大量动力燃料。如波音飞机的壳体、内部装饰件和座椅等成功地运用了芳纶1414材料,重量减轻了30%。
    由于芳纶1414比重小,强度高,耐热性好,并且对橡胶有良好的粘附性,所以成为最理想的帘子线纤维。芳纶帘子线可使轮胎降低层薄,减轻重量,容易散热,减小形变,减轻滚动阻力,提升高速运转性能,使轮胎的使用寿命相应延长,而且耐刺扎性能大大提高,其强韧的特性使得轮胎漏气后还能行驶到修车厂而不会伤及轮胎侧面。芳纶1414特别适合作高速行驶或超重负载的汽车和飞机强化型轮胎帘子线使用,具有很大发展前途。目前世界几大轮胎巨头米其林、固特异、倍耐力等公司都已采用芳纶1414作为轮胎帘子线,大量用于高级轿车领域。
  主要用于制防辐射衣料、航天衣料,也用于制耐高温衣料、蜂窝制件、高温线管、飞机油箱、防火墙、反渗透膜或中空纤维等。
这也是我公司从未生产过的新产品,其设计和加工难度都很大,但我公司急国家之所需,不怕困难,经全公司各部门的通力配合,目前也已顺利完成。

6 压延机
    压延机在橡胶、塑料厂中是一个重要的设备,它的运行将直接影响企业的效益。轮胎厂的压延机所压帘布的厚度精度是决定轮胎成本的关键,困此,压延机的调距装置就成了压延机的关键部件,大橡塑经过多年的经验积累研发了高精度的调距装置,使压延帘布精度大大提高。为轮胎企业降成本、提高轮胎质量提供了有力的保障。同时“大橡塑”又开发了一系列新的压延生产线:

  1. 阻燃带压延生产线
  2. 钢带压延机组
  3. 橡胶四辊压延机
  4. 橡胶四辊精密压延机组
  5. 橡胶四辊压延带辅机
  6. 塑料四辊热熔膜压延机
  7. 薄胶片压延生产线
  8. 三辊压延机
  9. φ710橡胶两辊压延机
  10. 900X2800压延机
  11. 1500塑料四辊压延机组
  12. 1300塑料四辊压延机组

7电池膜生产线
电池膜也叫阻隔膜,电池膜是锂离子电池的重要组成部分。锂离子电池隔膜是一市场前景广阔且具有很高附加值的高新技术产品。
锂离子电池在日、美、加、韩及中国台湾已经实现了工业化生产,目前市场主要由日本的公司所垄断。随着对锂离子电池应用研究的进一步拓展及应用领域不断扩大,锂离子电池市场将进一步扩大,它迅速冲击并将最终完全取代其它二次电池的传统市场。
锂离子电池从1992年由索尼公司商业化开始,世界的锂离子电池产业基本由日本人独霸天下,在2000年以前,日本的电池产量占到世界的95%以上。近年来,随着中国和韩国的迅速崛起,日本一支独秀的格局已经被逐渐打破,国内以比亚迪为代表的液态锂电,以TCL金能为代表的聚合物锂电,凭借着成本、规模不断地冲击着全球锂电市场。日前,日本锂离子电池的市场分享也下跌到现在的60%不到,全世界锂离子电池产业中日韩三分天下的格局已经形成。
    “大橡塑”开发的电池膜生产线填补了我国电池膜设备长期依赖进口的局面。
8 其它
十一五期间,大橡塑适应市场变化的需要还开发了其它一些重点新产品:

      1. 150L加压式捏炼机                         
      2. 卧式捏合机                               
      3. 三辊压光机                               
      4. 钢丝带平板硫化机                         
      5. 钢带压延机组                             
      6. 卧式捏合机                               
      7. 1600平板硫化机                           
      8. 810开炼机                                
      9. 25升试验密炼机                           
      10. 重包装膜机组                             
      11. 180火药干燥螺旋压伸机
      12. 2800×3塑料共挤出吹塑复合膜机组          
      13. 860×3A塑料挤出吹塑包装膜辅机
      14. 310X2325双螺旋剪切压延造粒机             
      15. φ350橡胶滤胶挤出机                      
      16. φ710橡胶两辊压延机                      
      17. 2700X13000X1大型平带平板硫化机           
      18. φ150橡胶双螺杆膨胀干燥挤出机            
      19. 1093X486橡胶双螺杆挤出压片机             
      20. 602X250橡胶双螺杆挤出压片机              
      21. φ135同向双螺杆反应挤出机                
      22. φ360三辊开炼机                          
      23. 743X330H橡胶双螺杆挤出压片机组

9 展望
2011年我们进入了一个新的历史阶段,“十二五“的宏伟目标已经确定,“大橡塑”一定能够上下一心,齐心协力,为了更加辉煌的明天拼博奋斗,为橡胶、塑料制品行业开发更多、更新的好产品,切实实现生产一代,研制一代,筹备一代的目标,不断开发核心技术,只有掌握核心技术才能提高企业的核心竞争力,使企业进入良性发展的轨道。“大橡塑”已经进入一个新的历史时期,“大橡塑”人决心为中国的橡塑机行业的发展作出自己的贡献。

 

 

 
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