塑料机械新产品开发方法谈
刘军强
陕西秦川机械发展股份有限公司  陕西  721009

摘要:本文围绕秦川发展三十年塑料机械产品开发历程,简单总结了秦川塑机新产品研制的方法。
关键词:塑料机械 开发


塑料机械作为秦川发展的主导产业之一,经过三十年的发展与沉淀,已形成了自己的技术特色与稳定市场。近几年,根据市场变化及用户要求,公司加大新产品开发力度,建立有效的激励机制,在秦川发展技术研究院的大力支持下和塑料机械研究所同仁地不懈努力下,加强产品开发团队建设,从而使老产品持续改进,新产品不断研发,显示了秦川的技术实力,也结出了可喜的硕果,创造了一定的经济效益与社会效益。下面单就技术层面的塑料机械产品开发研制方法做以总结。
1 自主研发与借鉴相结合
首先,自主研发与借鉴两者相结合,坚持以自主研发为主,借鉴为辅。诚然,自主研发是我们一直所倡导的,但借鉴国内外先进技术与经验,可使我们的开发新产品过程中少走弯路。 “拿来主义”也是一种快速提高自己技术实力的方法。既然知道落后于人,就更要虚心学。只有在学习、掌握国外先进技术之后,才有可能超越它,这也是我们最终的目标。当然,在借鉴、学习的同时,不要忘记自主研发,那才是根本。能学的,我们学,因为其它一些原因,不能学或学不到的,我们就要想法设法用自己的方法去实现功能或目标。要做到在自主创新时不忘借鉴国外先进经验;在借鉴时,能够结合实际情况而自主研发。切实认识两者的关系,只有坚持这样,才不至于受制于人;只有坚持这样,才能是我们的技术得到提高。秦川的第一台SCJ230、SCJC500×6、SCJ30×2、SCJ30×3等设备都是在这种模式下开发出来。因为我们的技术力量,以及自主研发创新的努力,伴随着新产品也就诞生了一系列的专利,比如应用于SCJC500×6多层中空挤出吹塑成型机的闸块锁模装置(专利号ZL00226990.2);以及开槽衬套挤出机的螺杆(专利号ZL01213131.8);应用于SCJ30×2的成型机屈肘合模装置等。这些专利无不显示秦川的科技实力,也是我们这么多年坚持自主研发与创新的见证。
其次,在自主研发方面,特别要提秦川中空吹塑机的两项核心技术—机头和壁厚控制技术的研制。机头作为挤出吹塑成型设备的关键部件,其设计的好与坏直接关系到一款中空吹塑设备开发的成与败。机头设计成为我们必须要跨越的第一道门槛,只有彻底掌握这项技术,才能真正掌握吹塑成型技术的机械核心。正因为如此,所以二十多年以来,机头的设计我们一直坚持自主研发。虽然,这可能需要一些代价,但为了能掌握此技术,这些代价是必须和必要的。从最初的SK05到SCJ230、SCJC230×2、SCJC500×6再到现在最大的SCJ1500,单层,双层储料式机头,以及多层共挤机头全部自主研制,这其中包含了几代塑机设计团队的汗水与努力。
另外一项自主研发的专有关键技术—型坯壁厚控制系统。此技术采用电液伺服技术对挤出的型坯进行轴向壁厚控制,从1987年最初的SK05上的16点壁厚控制,到SKK05的24点壁厚控制,再到1991年的SCJ50中空机上64点壁厚控制,一直到SCJC500×6多层中空机上的100点壁厚控制技术,走过了近15年的历史,也是几代人智慧的结晶。每一次的进步都是国内首创,填补国内空白的壮举。也让我们的中空成型机一点一点赶上国外的先进水平。也正因为我们始终坚持自主研制与创新,以树立民族品牌为己任,所以也才有了SCJ230荣获国家科学进步二等奖;SCJC500×6被科技部列入国家火炬计划。这些成绩无不彰显秦川坚持自主研制创新的实力与成绩。
2相似原理的灵活应用
相似原理也是在塑料机械开发研制中,常用的一种方法。其实在其他领域也常用这种方法。根据塑料中空成型机的特点,针对客户要求,在原有机型的基础之上,适当的加大或缩小局部或整体的结构,从而使新的机型能够完成新的任务。当然这种放大与缩小,不仅是简单按比例放大与缩小,而是通过通盘考虑,有目的有条件地去做相应的改进。比如,有客户需要做体积为1500L的圆柱形筒。我们现有设备SCJ1000最大只能做到1200L。所以我们就在SCJ1000基础之上,通过加大成型模板尺寸,增加锁模缸的个数,增大机头储料缸容积以及一些辅助部件地改变来实现客户的功能要求。这就有了秦川塑机的一个新产品SCJ1500(见图1)。同样,SCJC230×2T2也是在SCJC230×2基础之上,通过一些结构上的放大以及增加功能要求来满足用户制造双层塑料燃油箱的要求。

3成熟技术的优化组合
现在的用户一般都要求周期短,设备能尽可能快安装调试完成。所以,在开发新产品时,尽量能够采用成熟的、现成的技术。只有这样,既保证了时间,又能做到质量与可靠性心中有数。当然,对于成熟的技术,我们已经知道其优缺点,再次应用时,就需要优化组合,想办法保持优点,避免缺点。比如SCJ1000的36部件吹胀装置就与SCJC500×6基本相似,但加强了底板厚度,克服了原来结构可能出现卡死的情况;2009年新产品SCJ120C×2就是在SCJ120基础之上,部分保留,但成型机采用SCJ50B×2结构形式,两个成型机连接,油缸推动以实现双工位。这样既节省了时间,也使此机型一次调试成功,并由此打开了太阳能塑料内胆庞大市场的大门。
上面所述只是几条基本方法。在实际的新产品开发过程,则是一个复杂、繁琐、系统的过程,每一个新产品的诞生既是设计团队辛勤劳动的结晶,也是三种方法的综合应用。正如在SCJ1500中空机设计过程中,除了整机采用了前面所述第二条相似原理,挤出塑化部分采用成熟技术,借用SJ150挤出机,而吹胀预夹部件在借鉴的同时,基本是重新设计。当然,我们在设计开发新产品的过程中,三种方法虽要综合灵活运用,但还须始终坚持以自主研制为主,以借鉴为辅,并配以相似原理、成熟技术的应用来加快新产品开发速度。只有坚持自主研发,发挥主观能动性,通过思考与辛苦,灵活去解决可以提前预料的问题,才能设计出满意的产品,也才能完全地研制出具有自主知识产权的产品。这既是我们长久生存之本也是科技强企之道。

 

 
 
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