节约50%的停开机时间, W&H是如何做到的?  
 

在K 2019上,W&H 展示其有关高效生产、可持续包装和包装4.0的创新解决方案。其中,VAREX II吹膜生产线还在展会现场进行演示。该生产配备了新型涡轮启动辅助系统,在停机以及启动的时候可节约多达50%的时间。用于聚丙烯编织袋的封底机也在现场进行了展示。
可持续产品
单一材料层压:借助单向拉伸技术,100%聚乙烯材料可在VAREX II b吹膜生产线上生产立式袋;100%聚丙烯材料可在FILMEX II流延膜生产线上生产立式袋。
回收利用:两款含有再生塑料成分——消费后塑料的收缩膜分别可采用OPTIMEX II及 VAREX II生产线进行生产。OPTIMEX-FFS则可对采用化学回收材料的FFS薄膜进行加工制造。
可回收高阻隔膜:在VAREX II上加入水溶性膜分离层的高阻隔PE/PA材料,以获得更好的可回收性。
高效生产
TURBOSTART:吹膜生产中的新自动化,使停线和开机时节省50%的时间。
模头控制向导:通过流延膜生产中的自动产品转换,可节省高达70%的时间,减少物料浪费。
OPTIMEX II:新一代吹膜生产线,专业生产聚乙烯材料,产量更高,操作更简单,设计更新颖。
OPTIMEX-FFS:可将生产FFS袋的产量提升20%,包括在一个在线印刷装置上进行4种颜色的印刷。该系统将在Lengerich的世博会上展示,运行速度为500公斤/小时。
包装4.0——红宝石系统
红宝石系统(Ruby)是W& H发布的最新物联网系统。红宝石系统专门针对包装行业价值链的数字化而设计,它将数据与工艺知识相结合,优化生产过程,提高生产率,改善品质管理。 红宝石作为一个标准平台,可根据挤出、印刷和加工制造进行定制化的扩充。
红宝石提供了一个用户友好的界面,可以显示所有的数据和数据服务。“从上个世纪90年代开始,W&H就拥有一个名为ISP的中央数字信息系统。许多客户都用它来收集和处理生产数据。红宝石会自动评估这些数据,并进一步优化这些流程提供额外的数据服务,”W&H挤出软件服务主管Wolfgang Hoffmann解释道。
物联网的真正价值来自于将数据和加工工艺联系起来。通过扩展,W&H为每种特定类型的机器提供增强功能。“举个例子,RUBY支持挤出机使用算法来评估生产数据、分析趋势并定义良好生产的阈值,然后系统会监控这些阈值的遵守情况,”Hoffmann解释道,红宝石还可以将生产数据与实验室和下游加工的质量数据连接起来。

“红宝石将帮助W& H的客户实现生产效率最大化。加工商可利用数据优化工艺参数,提高生产率和质量。基于数据的错误检测和报警转化为更高的效率,可减少物料浪费,减少停机时间。生产数据也可安全地存储起来,随时随地使用,对于损伤控制很有价值,”霍夫曼说。“数据是生产过程中的宝贵财富——有了红宝石,我们希望帮助客户发现他们的数据价值。